Bilecik’teki fabrikasında big bag ve endüstriyel ambalaj üreten Cesur Ambalaj, ürünlerini 94 ülkedeki alıcılara ulaştırarak Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı arasında yer alıyor.
94 ülkeye uzanan küresel satış ağıyla endüstriyel ambalaj çözümleri sunan Cesur Ambalaj, genel merkezi İstanbul Kartal’da ve üretim fabrikası Bilecik’te olmak üzere big bag, iç torba ve palet örtüsü imalatı gerçekleştiriyor.
İlaç, gıda, kimya, yem ve mineral sektörlerine ambalaj sağlayan Cesur Ambalaj, Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı listesinde yer alıyor. 1930’da çuval ithalatıyla ticari hayatına başlayan şirketin kurumsal gelişim kronolojisi şu aşamalardan oluşuyor:
İngiltere ofisinin açılmasıyla hızlanan ihracat hamlesi, bugün geniş bir coğrafyayı kapsıyor. Şirketin satış noktaları Avrupa kıtasında İngiltere, Fransa, Hollanda, Almanya, İsveç, Polonya, İspanya ve Portekiz’e yayılıyor. Amerika kıtasında ABD, Kanada, Meksika, Peru ve Şili pazarlarında bulunulurken, Kuzey Afrika’da Mısır ve Tunus üzerinden dağıtım yapılıyor. Big bag tedarikinde teknik parametrelerin doğrudan alıcı sahasında belirlenmesi dolum, kaldırma ve boşaltma aşamalarında karşılaşılabilecek olası aksaklıkların önüne geçiyor.
Dikey entegre üretim altyapısı sayesinde iplik, kumaş, kolon, laminasyon ve PE liner gibi parçaların tümü aynı çatı altında hazırlanıyor. Şirket laboratuvarında testlerden başarıyla geçen girdiler dikim aşamasına yönlendiriliyor. Üretimi tamamlanan torbalar ise teknik sınıflarına göre nihai kontrole alınıyor. Müşteriye özel boyut, farklı taşıma kulpları veya iç torba gereksinimleri tek bir plan dahilinde yürütülüyor. 2023’te Bilecik fabrikasında devreye giren ekstrüzyon, dokuma ve dikim operasyonları, 2024 yılında Mısır’daki entegre tesisin faaliyete geçmesiyle çok uluslu bir üretim yapısına dönüştü.
Ambalajın yapısı taşınacak hammaddeye göre belirleniyor. Şirketin sunduğu başlıca ürün çözümleri şu ihtiyaçları karşılıyor:
Konstrüksiyon tarafında U panel, Q Bag, 4 kaldırma ile 1 ve 2 kaldırma modelleri bulunuyor. Tek kulplu 1 ve 2 kaldırma modelleri otomatik hatlara uyum sağlayacak nitelikte üretiliyor. Bu durum aynı ürünü üreten işletmelerin dolum sistemlerine göre farklı modeller seçmesini gerektirebiliyor.
Satın alma süreçlerinde güvenlik katsayısı ve güvenli çalışma yükü belirleyici rol oynuyor. Standart tek kullanımlık torbalarda 5:1 güvenlik katsayısı gerekirken çok kullanımlık torbalarda bu oran 6:1 olarak uygulanıyor. 1000 kilogram güvenli çalışma yükü olan bir torba, kullanım şekline bağlı olarak bu yükün beş ya da altı katına dayanacak testlerden geçiriliyor. Tehlikesiz maddelerin taşınmasında uygulanan esnek dökme yük torbası kriterleri ISO 21898 standardıyla çerçeveleniyor. Alıcıların iletilen test raporlarının sipariş edilen ölçü, gramaj ve kulp tipiyle örtüştüğünü incelemesi gerekiyor. Yığın yoğunluğu ve tesis yükseklik sınırlarının önceden paylaşılması teklif sürecini netleştiriyor.
Şirketin sahip olduğu kalite belgeleri arasında ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis ve HACCP yer alıyor. Tesis laboratuvarında iplik ve kumaş gerilme-uzama, hızlandırılmış UV, laminasyon, eleme, basınç, yırtılma, devirme, düşürme, istifleme, iletkenlik ve topraklama testleri gerçekleştiriliyor. 2003 yılında kurulan temiz oda altyapısı, pozitif hava basıncı altında hijyenik gıda torbalarının üretilmesini sağlıyor. Çevresel sürdürülebilirlik kapsamında, big bag ve stretch hood üretimlerinde yüzde 30’a kadar tüketici sonrası ve üretim sonrası geri dönüştürülmüş granül kullanılıyor. Kullanılmış ambalajların toplanıp eritilerek hammaddeye dönüştürülmesi döngüsel ekonomiye katkı veriyor.
